找不到价格理想的数控车床营销商 倾情推荐台阳精密数控车床！ 东莞高精密自动车床A-2025 东莞自动车床厂家
更新时间：2024-01-10
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东莞市台阳精密机械有限公司高精密自动车床A-2025配置与参数 规格/机型 A-2025 主轴转速 2000-7000r.p.m 凸轮轴转速 1.4-45.7r.p.m 尾轴数 2 刀具架数 5 主轴回转速度变换数 5steps 凸轮轴回转速度变换数 15steps 较大加工长度 35mm 较大加工直径 20mmΦ 钻孔较大直径 15mmΦ 钻孔较大深度 30mm 攻牙较大直径 Cu铜M12xP1.5 Fe铁M10xP1.25 主轴马达 2HP(1.5KW) 切削油泵浦马达 1/4HP 油箱 40L 主轴中心高度 1085mm 机台尺寸 L1500xW600xH1600mm 包装尺寸 L1700xW750x1600mm 标准配备 凸轮 3(set) 工具箱 1(pcs) 送料架 1(set) 丝攻外套 2(pc)20Φ.25Φ 切削冷却装置 1(set) 调节工具 1(set) 防油盖 1(set) 整机油盘 1(set) 加工的发展过程 古代的是靠手拉或脚踏，通过绳索使工件旋转，并手持刀具而进行切削的。1797年，英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代，并于1800年采用交换齿轮，可改变进给速度和被加工螺纹的螺距。1817年，另一位英国人罗伯茨采用了*带轮和背轮机构来改变主轴转速。 为了提高机械化自动车床化程度，1845年，美国的菲奇发明转塔；1848年，美国又出现回轮；1873年，美国的斯潘塞制成一台单轴自动车床，不久他又制成三轴自动车床；20世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的。 **次世界大战后，由于军火、汽车和其他机械工业的需要，各种高效自动车床和专门化迅速发展。为了提高小批量工件的生产率，40年代末，带液压仿形装置的得到推广，与此同时，多刀也得到发展。50年代中，发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制。自动车床技术于60年代开始用于，70年代后得到迅速发展。 普通的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。 转塔和回转具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产。 自动车床能按一定程序自动车床完成中小型工件的多工序加工，能自动车床上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。 本文由台阳精密机械有限公司先发转载请注明出处：
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